Kankaanpainatustekniikka ja -prosessi
Tulostuksen peruskäsitteet
1. Painatus: Prosessi, jossa kukkakuvioita painetaan tietyllä värinkestolla tekstiileille käyttämällä väriaineita tai pigmenttejä.
2. Painotuotteiden luokitus
Painatuskohteita ovat pääasiassa kankaat ja langat. Edellinen kiinnittää kuvion suoraan kankaaseen, jolloin kuvio on selkeämpi. Jälkimmäinen tarkoittaa kuvioiden painamista rinnakkaisten lankojen kokoelmalle, ja kudoksen jälkeen kangas tuottaa samean kuviovaikutelman.
3. Ero painatuksen ja värjäyksen välillä
1. Värjäys tarkoittaa, että väriaine värjätään tasaisesti tekstiiliin, jotta saadaan yksi väri. Painatus on samalle tekstiilille painettu yhden tai useamman värin kuvio, joka on itse asiassa osittaista värjäystä.
2. Värjäämisessä väriaine valmistetaan väriaineliuokseksi ja värjätään kankaalle veden läpi väliaineena. Painatuksessa käytetään värjäysaineena lietettä. Väriaine tai pigmentti sekoitetaan painopastaan ja painetaan kankaalle. Kuivauksen jälkeen höyrytys, värinkehitys ja muut myöhemmät käsittelyt suoritetaan väriaineen tai värin ominaisuuksien mukaan sen värjäämiseksi tai kiinnittämiseksi. Kuitulle se lopuksi saippuaa ja pestään poistamaan väritahnassa olevat kelluvat värit ja maalit, kemikaalit jne.
4. Painatusta edeltävä käsittely
Värjäyksen tapaan kangas on esikäsiteltävä ennen painatusta hyvän kostuvuuden saavuttamiseksi, jotta väritahna pääsee tasaisesti kuidun sisään. Muovikankaat, kuten polyesteri, on joskus kuumennettava kutistumisen ja muodonmuutosten vähentämiseksi painoprosessin aikana.
5. Tulostusmenetelmä
Painoprosessin mukaan on suoratulostus, vastustulostus ja purkaustulostus; painolaitteiden mukaan pääasiassa rullapainatus, silkkipainatus ja siirtotulostus. Painomenetelmästä on manuaalinen painatus ja mekaaninen painatus. Mekaaninen painatus sisältää pääasiassa silkkipainatuksen, telapainon, siirtopainatuksen ja nestesuihkupainatuksen. Kaksi ensimmäistä sovellusta ovat yleisempiä.
Painomenetelmät ja -ominaisuudet
Painolaitteiden mukaan kangaspainatus voidaan jakaa pääasiassa: silkkipainatus, telapaino, lämmönsiirtopainatus, puumallitulostus, onttokuviopainatus, solmiovärjäys, batiikki, roiskepainatus, käsinmaalattu painatus jne. Niitä on kaksi. painatusmenetelmät, joilla on huomattava kaupallinen merkitys: silkkipainatus ja telapaino. Kolmas menetelmä on lämpösiirtopainatus, jolla on suhteellisen pieni merkitys. Muita tekstiilituotannossa harvoin käytettyjä painomenetelmiä ovat perinteinen puumallipainatus, vahavaleriaani (eli vaharesist) -painatus, lankasidontapainatus ja estovärjäyspainatus. Monet tekstiilipainotehtaat käyttävät kankaiden painamiseen enimmäkseen silkkipainoa ja telapainoa. Suurin osa painotehtaiden lämpösiirtopainatuksista painetaan myös tällä menetelmällä.
perinteisillä painotekniikoilla
1. Puumallipainatus: Menetelmä painatus kankaalle käyttämällä kohokuviopuuta.
2. Ontto-tyyppinen painatus: jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan: ontto-tyyppinen valkoinen tahna väriaine-indigo-painatus, ontto-tyyppinen valkoinen tahna väriaineen vastainen painatus ja ontto-tyyppinen väriliitännän suorapainatus.
3. Side-väripainatus: Kiinnitä harmaa kangas naruilla, ompele se tiettyyn taitteeseen, niputa se sitten lujasti ja muodosta kuvio värjäyksen jälkeen.
4. Batiikkipainatus: levitä puuvillalle, silkille ja muille kankaille, joissa kuvioita tulee näkyä, ja sitten kasta tai sivellin värjäämään kankaan vahattomat osat värillä ja poista sitten vahatahrat kiehuvassa vedessä tai tiettyä liuotinta, jotta kangas saadaan nyt pois kuviosta.
5. Roiskepainatus: Käytä happovärejä roiskumaan tai siveltämään värejä silkkikankaalle ja ripottele sitten suolaa maalaukseen sen ollessa vielä märkä. Suolan ja happovärien neutraloivan vaikutuksen avulla silkkiin muodostuu luonnollisesti virtaava abstraktio. Kuvio. Käytetään usein silkillä.
6. Käsinmaalattu painatus: Painomenetelmä, jossa väriaineliuos kastetaan suoraan kankaaseen kynällä kuvioiden piirtämiseksi kankaaseen.
silkkipainatus
Silkkipainatukseen kuuluu painosilmien valmistus. Silkkipainatusta (painoprosessissa käytetyt seulat valmistettiin aikoinaan hienosta silkistä) kutsutaan silkkipainoksi. Valmistettu hienosta mesh-nylonista, polyesterikuidusta tai metallilankakankaasta. Seulakangas tulee peittää läpinäkymättömällä ei-huokoisella kalvolla. Jos kuvioita on, läpinäkymätön kalvo tulee poistaa, jolloin jäljelle jää hieno verkko. Tämä alue on alue, jolle kuvio tulostetaan. Useimmat kaupalliset verkkokankaat päällystetään ensin valoherkällä kalvolla, ja sitten kuvioalueen kalvo poistetaan valoherkkyyden avulla kuvion paljastamiseksi. Tulostettavalle kankaalle asetetaan seula tulostusta varten. Kaada tulostustahna tulostuskehykseen ja käytä kaavinta (auton tuulilasin pyyhkimen kaltaista työkalua) pakottaaksesi se näytön verkon läpi. Jokainen tulostuskuvion väri tarvitsee oman. Seulaa käytetään eri värien tulostamiseen.
Käsin silkkipainatus
Käsin silkkipainatus tuotetaan kaupallisesti pitkille levyille (levyt, joiden pituus on enintään 60 jaardia). Painettu kangasrulla levitetään tasaisesti pöydälle ja pöydän pinta on esipinnoitettu pienellä määrällä tahmeaa ainetta. Tulostin siirtää sitten seulakehyksiä käsin jatkuvasti koko levyä pitkin ja tulostaa seulakehyksen kerrallaan, kunnes kaikki kankaat on painettu. Jokainen näytön kehys vastaa tulostusväriä. Tämän menetelmän tuotantonopeus on 50-90 jaardia tunnissa. Kaupallista käsisilkkipainatusta käytetään myös laajasti leikattujen vaatteiden painamiseen. Vaatteen painoprosessissa vaatteen valmistusprosessi ja painatus järjestetään yhdessä.
Asiakkaan räätälöidyt tai yksilölliset kuviot painetaan kappaleisiin ennen niiden ompelua. Koska käsin silkkipainatuksella voidaan tuottaa suuria kehyksiä suurille kukkakuvioille, tällä painomenetelmällä voidaan painaa myös kankaita, kuten rantapyyhkeitä, uusia painettuja esiliinoja, verhoja ja suihkuverhoja. Käsin silkkipainatusta käytetään myös rajoitetun erän, erittäin muodikkaiden naisten vaatteiden painamiseen sekä pienten erien painamiseen markkinoille tuloa varten.
Automaattinen silkkipainatus Automaattinen silkkipainatus (tai tasosulatulostus) on sama kuin manuaalinen silkkipainatus, paitsi että prosessi on automatisoitu, joten se on nopeampi. Painettu kangas kuljetetaan seulalle leveän kumihihnan kautta sen sijaan, että se asetetaan pitkälle pöydälle (kuten manuaalisessa silkkipainatuksessa). Kuten manuaalinen silkkipainatus, automaattinen silkkipainatus on pikemminkin ajoittaista kuin jatkuvaa prosessia.
Tässä prosessissa kangas liikkuu näytön alle ja pysähtyy sitten. Näytön kaavin suorittaa kaapimista (automaattinen kaavinta). Kaavinnan jälkeen kangas jatkaa liikkumista seuraavan seulakehyksen alla. Tuotantonopeus on noin 500 jaardia tunnissa. . Automaattista silkkipainatusta voidaan käyttää vain koko kangasrullalle, eikä leikattuja vaatekappaleita yleensä paineta tällä menetelmällä. Kaupallisena tuotantoprosessina automaattisen silkkipainatuksen (jossa viitataan tasosulapainatukseen) tuotanto on laskussa, koska suositaan korkeampaa tuotantotehokkuutta rotaatiosilkkipainoa.
Pyörivä silkkipainatus Pyörivä silkkipainatus eroaa muista silkkipainomenetelmistä useilla tärkeillä tavoilla. Pyörivä silkkipainatus, kuten seuraavassa osiossa kuvattava rullapainatus, on jatkuva prosessi, jossa painettu kangas kuljetetaan jatkuvasti liikkuvan pyörivän seulaputken alla leveän kumihihnan läpi. Silkkipainatuksen joukossa pyörivä silkkipainatus on nopein tuotantonopeus, joka on yli 3500 jaardia tunnissa. Käytä saumatonta rei'itettyä metalli- tai muoviverkkoa. Suurin pyörivän seulan ympärysmitta on yli 40 tuumaa, joten suurin kukan palautuskoko on myös suurempi kuin 40 tuumaa. Myös pyöriviä silkkipainokoneita on valmistettu yli 20 värillä. Tämä tulostusmenetelmä korvaa hitaasti rullatulostuksen.
Rullatulostus. Rullapainatus on kuin sanomalehtipainatus. Se on nopea prosessi, joka voi tuottaa yli 6,000 jaardia painettua kangasta tunnissa. Tätä menetelmää kutsutaan myös mekaaniseksi painatukseksi. Rullapainatuksessa kuvio painetaan kankaalle kaiverretun kuparitelan (tai telan) kautta. . Kuparitelaan voidaan veistää erittäin hienoja viivoja, jotka ovat tiiviisti järjestettyjä, joten se voi tulostaa erittäin yksityiskohtaisia ja pehmeitä kuvioita. Esimerkiksi hieno ja tiheä Perisli-rullapainatus on eräänlainen telapainolla painettu kuvio.
Kukkaputkikaiverruksen tulee olla täysin yhdenmukainen kuviosuunnittelijan suunnittelupiirustusten kanssa. Jokainen väri vaatii kaiverrustelan (tekstiiliteollisuuden erikoispainoprosessoinnissa viisitelapainoa, kuusitelapainatusta jne. käytetään usein edustamaan viittä värisarjaa tai kuutta värisarjaa). Rullatulostus. Rullapainatus on vähiten käytetty massapainotuotantomenetelmä, ja tuotanto pienenee edelleen joka vuosi. Tämä menetelmä ei ole taloudellinen, jos kunkin kuvion eräkoko ei ole kovin suuri.
Lämpösiirtopainatus Lämpösiirtopainatuksen periaate on jossain määrin samanlainen kuin siirtopainomenetelmä. Lämpösiirtopainatuksessa kuviot painetaan ensin paperille dispersioväreillä ja painomusteilla, minkä jälkeen painopaperi (kutsutaan myös siirtopaperiksi) varastoidaan käytettäväksi tekstiilipainotehtaissa. Kun kangas painetaan, se kulkee lämpösiirtopainokoneen läpi siten, että siirtopaperi ja tulostamaton paperi liimataan vastakkain ja kulkevat koneen läpi noin 210 asteen (400T) kulmassa. Tällaisessa korkeassa lämpötilassa siirtopaperilla oleva väriaine sublimoituu ja siirtyy kankaalle, jolloin painoprosessi on valmis eikä lisäkäsittelyä tarvita. Prosessi on suhteellisen yksinkertainen eikä vaadi rullapainatuksessa tai rotaatiosilkkipainotuotannossa vaadittavaa asiantuntemusta. Dispersiovärit ovat ainoita värejä, jotka voidaan sublimoida, ja tietyssä mielessä ainoita väriaineita, jotka voidaan siirtää lämpöisesti. Siksi tätä prosessia voidaan käyttää vain kankaissa, jotka koostuvat kuiduista, joilla on affiniteettia tällaisiin väriaineisiin, mukaan lukien asetaattikuitu, akryylikuitu, polyamidikuitu (nailon) ja polyesterikuitu.
Suihkutulostus Suihkutulostus tarkoittaa pienten väripisaroiden suihkuttamista ja pysymistä kankaan tarkassa paikassa. Väriaineliuoksen ruiskuttamiseen käytettyä suutinta ja kuvion muodostusta voidaan ohjata tietokoneella, jolloin voidaan saada monimutkaisia kuvioita ja tarkkoja kuviojaksoja. Suihkutulostus eliminoi rumpujen kaivertamisen ja seulojen valmistuksen viiveet ja kustannukset, mikä on kilpailuetu nopeasti muuttuvilla tekstiilimarkkinoilla.
Suihkutulostusjärjestelmä on joustava ja nopea, ja se voi vaihtaa nopeasti kuviosta toiseen. Painettu kangas ei ole jännityksen alainen (eli kuvio ei vääristy venytyksen vuoksi), eikä kankaan pinta rullaudu. , mikä eliminoi mahdolliset ongelmat, kuten kankaan nukkaamisen tai nukkaamisen. Tällä prosessilla ei kuitenkaan voi tulostaa hienoja kuvioita, ja kuvion ääriviivat ovat epäselviä. Nykyään suihkutulostusta käytetään lähes aina mattopainatukseen, eikä se ole tärkeä prosessi vaatetekstiilien painatuksessa. Tämä tilanne voi kuitenkin muuttua mekaanisen ja elektronisen ohjaustekniikan tutkimuksen ja kehityksen myötä.
Tulostuksen perusmenetelmät
Tulostus voidaan jakaa painolaitteiden mukaan suorapainatukseen, purkaustulostukseen ja estotulostukseen.
1. Suorapainatus Suorapainatus on eräänlainen painatus suoraan valkoiselle kankaalle tai esivärjätylle kankaalle. Jälkimmäistä kutsutaan päällepainatukseksi. Painetun kuvion väri on tietysti paljon tummempi kuin värjätty perusväri. Suuri joukko yleisiä tulostusmenetelmiä ovat suoratulostus. Jos kankaan taustaväri on valkoinen tai pääosin valkoinen ja painettu kuvio näyttää takaa vaaleammalta kuin edestä, voimme päätellä, että kyseessä on suoraan painettu kangas (huom: painoväripastan voimakkaan tunkeutumisen vuoksi, se soveltuu kevyille ja ohuille tuotteille, kankaita ei voida arvioida tällä menetelmällä). Jos kankaan taustaväri on sama edessä ja takana (koska se on palavärjättyä) ja painettu kuvio on paljon taustaväriä tummempi, kyseessä on päällepainettu kangas.
2. Purkaustulostus Purkaustulostus suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensimmäinen vaihe on värjätä kangaspala yksiväriseksi. Toinen vaihe on tulostaa kuvio kankaalle. Toisen vaiheen painopasta sisältää vahvoja valkaisuaineita, jotka voivat tuhota taustavärin, joten tällä menetelmällä voidaan tuottaa kukkainen kangas, jossa on sininen tausta ja valkoinen pistekuvio. Tätä prosessia kutsutaan valkaisuksi.
Purkauspainatus voidaan tehdä, kun valkaisuainetta sekoitetaan väriaineisiin, jotka eivät reagoi sen kanssa samanvärisessä tahnassa (alvvärit ovat tämän tyyppisiä). Siksi kun sopivaa keltaista väriainetta (kuten alvväriä) sekoitetaan värilliseen valkaisuaineeseen, siniselle taustakankaalle voidaan painaa keltainen pistekuvio.
Koska purkauspainatuksen taustaväri värjätään ensin kappalevärjäysmenetelmällä, taustavärin väri on paljon rikkaampi ja syvempi verrattuna kokonaispainatukseen, jossa taustaväri painetaan. Tämä on purkaustulostuksen käytön päätarkoitus. Purkauspainetut kankaat voidaan painaa telapainolla ja silkkipainatuksella, mutta niitä ei voi tulostaa lämmönsiirtopainatuksella. Koska purkauspainettujen kankaiden tuotantokustannukset ovat korkeat suorapainoon verrattuna, on myös tarvittavien pelkistysaineiden käyttöä valvottava erittäin huolellisesti ja tarkasti. Tällä tavalla painetuilla kankailla on parempi myynti ja korkeampi hintataso. Joskus tässä prosessissa käytetty pelkistävä aine voi aiheuttaa vaurioita tai vaurioita painetun kuvion kankaalle. Jos taustaväri kankaan molemmilla puolilla on sama (koska kyseessä on kappalevärjäys) ja kuvio on valkoinen tai taustaväristä erivärinen, voidaan varmistaa, että kyseessä on purkausvärjäyspainettu kangas.
3. Kestävä värjäystulostus Kestävä värjäystulostus sisältää kaksi prosessivaihetta:
(1) Tulosta kemikaaleja tai vahamaista hartsia valkoiselle kankaalle, joka voi estää tai estää väriaineen tunkeutumisen kankaaseen;
(2) Osavärjätyt kankaat. Tarkoituksena on värjätä pohjaväri tuomaan esiin valkoisen kuvion. Huomaa, että tulokset ovat samat kuin purkauspainetuilla kankailla, mutta menetelmä tämän tuloksen saavuttamiseksi on päinvastainen kuin purkauspainatuksessa. Resist-tulostusmenetelmää ei käytetä yleisesti, ja sitä käytetään yleensä silloin, kun taustaväriä ei voida purkaa. Verrattuna suuren mittakaavan tuotantopohjaan, useimmat estopainot saadaan aikaan esimerkiksi käsityönä tai käsinpainatuksella (kuten vaharesistipainatus). Koska purkauspainatus ja estotulostus tuottavat saman painovaikutuksen, niitä ei useinkaan voida erottaa paljain silmin tarkkailemalla.
4. Pigmenttipainatus Maalin käyttö väriaineiden sijaan painokankaiden valmistuksessa on yleistynyt niin laajasti, että sitä on alettu pitää itsenäisenä painomenetelmänä. Pigmenttipainatus on suorapainatusta maalilla. Tätä prosessia kutsutaan yleensä kuivapainatukseksi, jotta se voidaan erottaa märkätulostuksesta (tai väritulostuksesta). Vertailemalla saman kankaan painetun ja painamattoman osan kovuuseroa voidaan erottaa pigmenttipainatus ja väripainatus. Maalipainettu alue tuntuu hieman kovemmalta ja ehkä paksummalta kuin painamaton. Jos kangas on painettu väriaineella, painettujen ja painamattomien osien välillä ei ole selvää eroa kovuuden välillä.
Tumma pigmenttitulostus tuntuu todennäköisesti kovemmalta ja vähemmän joustavalta kuin vaaleat tai vaaleat värit. Kun tarkastat kangaspalan maalipainatuksen varalta, muista tarkistaa kaikki värit, sillä samassa kangaspalassa voi olla sekä väriainetta että maalia. Valkoista maalia käytetään myös painatukseen, tätä tekijää ei pidä jättää huomiotta. Pigmenttipainatus on halvin painomenetelmä painotuotannossa, koska maalin painaminen on suhteellisen yksinkertaista, vähiten prosessia vaativaa, eikä yleensä vaadi höyrytystä ja pesua.
Pinnoitteet ovat saatavilla kirkkaissa, täyteläisissä väreissä ja niitä voidaan käyttää kaikille tekstiilikuiduille. Niiden valonkestävyys ja kuivapesukestävyys ovat hyviä tai jopa erinomaisia, joten niitä käytetään laajasti koristekankaissa, verhokankaissa ja kuivapesua vaativissa vaatekankaissa. Lisäksi maali tuskin tuottaa suuria värieroja eri kangaserissä, ja myös pohjavärin peittokyky päällepainatuksen aikana on erittäin hyvä.
Erikoispainatus
Peruspainomenetelmä (kuten edellä mainittiin) on painatus- ja värjäysmenetelmä, jota käytetään kuvion jokaiselle värille tulostettaessa kuviota kankaalle. Erikoispainatus kuuluu toiseen luokkaan. Se luokitellaan tällä tavalla, koska tällä menetelmällä voidaan saavuttaa erityisiä painotehosteita tai koska prosessikustannukset ovat korkeat ja sitä ei käytetä laajasti.
1. Kokopainatus Kokopainatuksen taustaväri saadaan tulostamalla kappalevärjäyksen sijaan. Yleensä painoprosessissa taustaväri ja kuvion väri painetaan valkoiselle kankaalle. Joskus allover-printit on suunniteltu jäljittelemään purkautumisen tai vastustuskyvyn vaikutuksia, jotka ovat kalliimpia valmistaa, mutta erilaiset painomenetelmät ovat helposti tunnistettavissa kankaan kääntöpuolelta. Kokopainatuksen taustaväri on vaaleampi kääntöpuolella; koska kangas palavärjätään ensin, purkausvärjäys- tai resistivärjäyspainatuksen etu- ja takapuoli ovat samanvärisiä.
Yleinen ongelma koko tulostuksessa on, että joskus suurta tausta-aluetta ei voi peittää tummilla väreillä. Kun tämä ongelma ilmenee, jos tarkastat huolellisesti kuvion maassa, löydät tummia pisteitä. Tämä ilmiö johtuu pohjimmiltaan vesipesusta, ei värin peittävyyden määrästä.
Korkealaatuisissa, tiukoissa prosessiolosuhteissa valmistetuissa kokopainokankaissa ei ole näitä ilmiöitä. Tämä ilmiö ei ole mahdollista, kun silkkipainatusta käytetään lattiapainatuksessa, koska väritahna levitetään kaapimalla sen sijaan, että se rullattaisiin rullapainatuksen tavoin. Painettujen kankaiden maalipinta tuntuu usein jäykältä.