Kuinka paljon tiedät tulostustekniikasta?

Kuinka paljon tiedät tulostustekniikasta?

1. Rullatulostus

Painatusprosessia kankaille kuparitelalla, johon on kaiverrettu koverat kuviot, kutsutaan myös kuparitelapainoksi. Kaiverrettua rullaa kutsutaan kukkasylinteriksi. Kun tulostat, tahraa kukkasylinterin pinta ensin väritahnalla ja kaavi sitten terävällä ja litteällä kaapimella kukkasylinterin kaivertamattoman osan pintaväritahna, jolloin väritahna jää koveraan kuvioon. Kun kukkasylinteri painetaan kankaalle, väritahna siirtyy kankaaseen ja kuvio painetaan. Jokainen kukkasylinteri painaa värillisen tahnan. Jos tulostuslaitteeseen on asennettu useita kukkasylintereitä samanaikaisesti, värikuvioita voidaan tulostaa jatkuvasti.

2. Digitaalinen painatus

Digitaalinen painaminen on digitaalitekniikalla tulostamista. Erilaisia ​​skannaamalla käsiteltyjä digitaalisia kuvioita, digitaalisia kasvoja, kuvia tai tietokoneita syötetään tietokoneeseen ja käsitellään sitten tietokoneen värierotustulostusjärjestelmässä. On olemassa erityinen RIP-ohjelmisto, jolla voidaan tulostaa suoraan erilaisia ​​erikoispainatusvärejä (aktiivisia, hajaantuneita, valikoituja punaisia ​​pinnoitteita) tulostusjärjestelmien välillä eri kankaille tai muille materiaaleille. Käsittelyn jälkeen saadaan erilaisia ​​tarvittavia erittäin tarkkoja painotuotteita erilaisille tekstiilikankaille.

Digitaalinen painotekniikka voidaan jakaa seuraaviin luokkiin

1. Luokittelu painomenetelmän mukaan

Digitaalinen tulostus on yleinen termi mustesuihkutulostustekniikalle. Eri painatusmenetelmien ja -ominaisuuksien selventämiseksi tässä artikkelissa esitellään tekstiilikankaiden digitaalinen painaminen kokonaisvaltaisesti, eri tyypeinä ja prosessierittelynä.

1. Digitaalinen suoratulostus

Digitaalinen suoratulostus soveltuu dispersio-, happoväreille, pinnoitteille ja aktiivimusteille. Digitaalinen suorapaino on suorapainatusprosessi puolivalmiille tekstiileille. Prosessi on: valitse vastaava muste tekstiilin mukaan, suunnittele kuvio, koko ja siirry sitten tekstiilin suorapainokoneeseen suoratulostusta varten ja kuivaa, höyrytä, pese, kuivaa, pehmentää ja koveta (pinnoite voi olla korjattu paistamalla)

2. Lämmönsiirtomenetelmä

Lämpösiirtopainatuksessa tekstiiliväri painetaan ensin paperille (pinnoitus) ja sitten lämpösiirtopainokoneella siirretään paperilla oleva kuvio tekstiiliin. Etuna on, että tarkkuus on suhteellisen korkea, mutta tulostustehokkuus on alhainen. Sitä voidaan käyttää vain tekstiileille, joissa on täysi polyesteri tai korkea polyesteripitoisuus. Siirtokankaat ovat kaikki käsiteltyjä puolivalmiita tuotteita, eikä niihin ole lisätty huuhteluainetta (pehmennysaineet voivat vaikuttaa värjäytymisasteeseen).

3. Kylmäsiirtomenetelmä

Lämpösiirron tavoin tekstiiliväri on ensin painettava paperille ja sen jälkeen painettava paperi ja kangas erityisellä koneella kuvion siirtämiseksi.

On kaksi tapaa käsitellä kangasta painatuksen jälkeen

Yksi niistä on perinteinen käsittely, kuten höyrytys, pesu ja muotoilu;

Toinen on kylmäpinokemiallinen reaktiokäsittely värin kiinnittämiseksi (kangas pitää kemiallisesti käsitellä etukäteen). Käytä aktiivisia, dispersioita, happamia ja muita värimusteita, ja tämä prosessi soveltuu muille kankaille kuin sekoitettuihin kankaisiin.

2. Luokittelu väriaineiden ja prosessien mukaan

1. Hajautettu digitaalinen painatus

Tällä hetkellä yli 50 prosenttia maassani painamiseen käytetyistä musteista on dispersiovärimusteita, joita käytetään kemiallisten kuitukankaiden, kuten polyesterikuitujen, painamiseen; dispersiovärit ovat ionittomia väriaineita, joiden vesiliukoisuus on erittäin alhainen ja jotka esiintyvät erittäin dispergoituneina veteen dispergointiaineiden avulla värjäyksen aikana.

2. Reaktiivinen digitaalinen tulostus

Reaktiivisten väriaineiden osuus on noin 29 %, ja niitä käytetään pääasiassa silkki- ja puuvillakankaiden painamiseen; reaktiiviset väriaineet, jotka tunnetaan myös reaktiivisina väriaineina. Se on väriaine, joka reagoi kemiallisesti kuitujen kanssa värjäyksen aikana. Tämäntyyppinen väriaine sisältää geenejä, jotka voivat reagoida kemiallisesti kuitujen kanssa. Värjätettäessä väriaine reagoi kuidun kanssa muodostaen kovalenttisen sidoksen näiden kahden välille muodostaen kokonaisuuden, mikä parantaa pesu- ja hankauskestoa. Aktiiviset väriainemolekyylit sisältävät kaksi pääkomponenttia: lähtöväriaineen ja aktiivisen ryhmän. Ryhmää, joka voi reagoida kuidun kanssa, kutsutaan aktiiviseksi ryhmäksi. Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa kudotuissa ja neulotuissa kankaissa, kuten puuvillassa, pellavassa ja silkissä, tai kankaissa, joissa on paljon edellä mainittuja ainesosia.

3. Acid digitaalinen painatus

Happovärimusteella on pieni ominaispaino, noin 7 %, ja sitä käytetään painamiseen kankaille, kuten villalle ja nailonille. Happovärit ovat vesiliukoisia väriaineita, joiden rakenteessa on happamia ryhmiä ja jotka värjätään happamassa väliaineessa. Suurin osa happamista väriaineista sisältää natriumsulfonaattisuoloja, jotka liukenevat veteen, joilla on kirkkaat värit ja täydellinen värispektri. Sitä käytetään pääasiassa villan, silkin, nailonin jne. värjäämiseen, ja sitä voidaan käyttää myös nahassa, paperissa, musteessa jne. Sillä ei yleensä ole selluloosakuitujen värjäystä.

4. Pigmenttimuste digitaalinen painatus

Pigmenttimusteen käyttö maassani on suhteellisen vähäistä, alle 2 %, ja suurin osa niistä on ulkomaisia ​​tuotteita. Valmistajia ovat Huntsman, BASF, DuPont, Klein ja muut yritykset.

III. Luokittelu kankaan koostumuksen mukaan

1. Digitaalinen painatus perustuu pääasiassa puuvillaan, mutta pellava, silkki jne. voivat myös käyttää aktiivisia värimusteita;

2. Digitaalinen painatus, joka perustuu pääasiassa kemiallisiin kuituihin, jotka on tuotettu dispergoidulla lämpösublimaatiovärimusteella ja kemiallisen kuidun dispergoidulla suoraruiskutusdigitaalilla;

3. Jotkin sekakankaat, kuten T/C, joita ei voida käyttää reaktiivisilla, dispersioväreillä ja happamilla väriaineväreillä, painetaan päällystysmusteilla;

4. Digitaalinen painatus, joka perustuu pääasiassa nyloniin ja villaan jne., valmistetaan happovärimusteilla, ja myös silkkiä voidaan käyttää.

3. Pyörivä silkkipainatus

Pyörivä silkkipainatus on painomenetelmä, jossa pyöreässä seulassa oleva väritahna painetaan kankaalle kaapimen avulla. Pyörivä silkkipainatus eroaa muista silkkipainomenetelmistä useissa tärkeissä näkökohdissa. Pyörivä silkkipainatus on jatkuva prosessi, kuten rumputulostus. Painettu kangas kuljetetaan jatkuvasti liikkuvan pyöreän seulakukkasylinterin pohjalle leveän kumihihnan kautta. Silkkipainatuksen joukossa pyörivä silkkipainatus on nopein tuotantonopeus, joka on yli 3500 jaardia tunnissa. Käytä saumatonta rei'itettyä metalliverkkoa tai muoviverkkoa. Suurimman pyöreän näytön ympärysmitta on yli 40 tuumaa, joten suurin kukkakoko on myös suurempi kuin 40 tuumaa. Myös pyöriviä silkkipainokoneita on valmistettu yli 20 eri värisarjalla, ja tämä painomenetelmä on hiljalleen korvaamassa rullapainon.

4. Tasopaino

Painomuotti on polyesteri- tai nailonseula (kukkalevy), joka on kiinnitetty neliömäiseen runkoon, jossa on onttokuvio. Kukkalevyn kuvio voi kulkea väritahnan läpi, ja kuvioimaton osa on tiivistetty polymeerikalvokerroksella. Painatuksen aikana kukkalautanen painetaan tiukasti kangasta vasten ja väritahna asetetaan kukkalautaselle. Kaavinta käytetään kaapimiseen ja painamiseen edestakaisin niin, että väritahna kulkee kuvion läpi ja saavuttaa kankaan pinnan. Tasosulapainolla on alhainen tuotantotehokkuus, mutta sillä on laaja sopeutumiskyky ja joustava sovellus. Se soveltuu pieniin eriin ja useiden lajikkeiden tuotantoon.

5. Vesilietepainatus

Ns. vesiliete on vesipohjaista lietettä. Se ei tunnu vahvalta vaatteisiin painettuina, eikä sen peittokyky ole vahva. Se soveltuu vain painamiseen vaaleille kankaille. Hinta on suhteellisen alhainen, ja se kuuluu alempaan painotyyppiin. Mutta sillä on myös etu, koska se ei todennäköisesti vaikuta kankaan alkuperäiseen tekstuuriin (vaikutus on pieni), joten se sopii paremmin suuripintaisiin painokuvioihin. Vesipohjainen painoliete liukenee veteen ja itse kastike on suhteellisen ohutta. Painatuksen aikana painotahnaa valuu tasaisesti silkkipainatussilmän verkon läpi tulostettavaan kohtaan, jotta kuvio voidaan painaa T-paidaan.

6. Liitä tulostus

Perusprosessi on sama kuin vesilietepainatuksessa, mutta materiaalina on kuivumisen jälkeen kankaalle jähmettynyt tahnapigmentti, joka tuntuu hieman ihoon tarttuvalta voiteenpalalta. Tällä hetkellä markkinoiden yleisimmät painetut T-paidat painetaan enimmäkseen tahnalla.

7. Flockingpainatus

Flockaus on prosessi, jolla on suhteellisen korkeat vaatimukset. Nyt vain harvat tehtaat voivat tehdä sen hyvin, ja useimmissa tehtaissa tätä prosessia ei juuri ole. Flockingia kutsutaan myös hammasharjan kukkaksi. Lopputuotteen vaikutus on kuin hammasharjan viiksi seisomassa. Valmiin tuotteen korkeus voi olla noin 0,3 cm. Sille voidaan tehdä muita värejä, joten sitä kutsutaan myös flockingiksi.

8. Pigmenttipainatus

(englanniksi: pigmentprint) kutsutaan myös maalipainatukseksi. Koska pigmentti on veteen liukenematon väriaine eikä sillä ole affiniteettia kuituihin, sen värjäys on saavutettava pinnoittamalla kalvoa muodostava polymeeriyhdiste (liima) ja kiinnittämällä kuituun. Pigmenttipainatusta voidaan käyttää minkä tahansa kuitutekstiilien käsittelyyn. Se on parempi tulostettaessa sekoitettuja ja yhteenkudottuja kankaita. Siinä on yksinkertainen prosessi, laaja värispektri ja selkeät kukkaääriviivat, mutta siinä on huono käsituntuma ja alhainen kitkankesto.

9. Värinpurkaustulostus

(Suomi: pesuvärit) (purkaustulostus) Valitse pohjavärin värjäämiseen väriaineet, jotka eivät kestä purkausaineita. Käytä tulostukseen kuivaamisen jälkeen väriväripainopastaa, joka sisältää purkausainetta tai purkautumista estävää ainetta. Jälkikäsittelyn aikana painopaikalla oleva pohjaväriaine tuhoutuu ja värittyy, jolloin muodostuu väripohjaan valkoinen kuvio tai väriväriä värjäämällä muodostuva värillinen kuvio. Sitä kutsutaan myös valkovuotoksi tai värivuotoksi. Voiko se saada vaatteet näyttämään pestyiltä? Vaatteiden väri näyttää olleen paljon pois pesty, täpliä~~ Itse asiassa tämä on purkauspainatus. Purkauspainatuksen periaate on poistaa kangaspehmokuidun väri ja muuttaa se toiseksi vaaleammaksi, kuten pesuveden vaikutuksesta. Se on siistimpi painatus miesten vaatteisiin!